La calidad de los cables y alambres afecta la eficiencia y la estabilidad de la transmisión de energía. Los cables y alambres de baja calidad son propensos a incendios, daños en el equipo y accidentes por descargas eléctricas. Se requiere una selección estricta de materiales, tecnología avanzada y un control de calidad mejorado. Shuobang Cable tiene su propia fábrica y los medios para mejorar la calidad incluyen la optimización de la estructura del conductor, la innovación en los materiales de aislamiento y la producción inteligente. Shuobang Cable exige mejorar la conciencia de calidad y elegir productos de alta calidad.
Los cables son una parte indispensable de los sistemas de transmisión y distribución de energía. Sin embargo, las fallas en los cables son uno de los problemas más comunes en los sistemas de energía.
Las fallas en los cables se refieren a condiciones anormales que ocurren durante el uso de los cables, lo que resulta en la obstrucción o interrupción de la transmisión de energía. Estas fallas pueden ser causadas por una variedad de razones, como el envejecimiento del cable, daño por fuerza externa, etc.
Las causas comunes de fallas en los cables incluyen: envejecimiento del aislamiento del cable, daño del aislamiento, ruptura del aislamiento, uniones sueltas, aumento de la temperatura de las uniones, impedancia anormal de las uniones, cortocircuito de línea, ruptura de línea y disparo de línea, etc.
Tipos y características de fallas comunes en los cables
1. Falla del aislamiento del cable
Envejecimiento del aislamiento: el envejecimiento del aislamiento es uno de los problemas comunes en las fallas de los cables. El uso a largo plazo y los factores ambientales provocarán el envejecimiento del aislamiento del cable, lo que afectará el efecto de la transmisión de energía.
Daños en el aislamiento: los daños en el aislamiento se refieren al daño o corrosión de la capa de aislamiento del cable por una fuerza externa, lo que resulta en una fuga o interrupción de la energía.
Rotura del aislamiento: la rotura del aislamiento se refiere a la incapacidad de la capa de aislamiento del cable para soportar la sobrecarga de voltaje y corriente, lo que resulta en la interrupción de la transmisión de energía o daño al equipo.
2. Falla de la unión del cable
Unión floja: las uniones de cable flojas pueden causar un mal contacto o una sobrecarga de corriente, lo que puede provocar la interrupción de la transmisión de energía o daños al equipo.
Aumento de la temperatura de la unión: el aumento de la temperatura de la unión del cable puede ser causado por una resistencia anormal de la unión o una sobrecarga de corriente, que debe detectarse y resolverse a tiempo para evitar riesgos de seguridad como un incendio.
Impedancia anormal de la unión: la impedancia anormal de la unión provocará una mala transmisión de corriente, lo que afectará la estabilidad y la seguridad de la transmisión de energía.
3. Falla de la línea de cable
Cortocircuito en la línea: el cortocircuito en la línea de cable provocará corriente anormal, daños en el equipo e incluso incendios y otros accidentes de seguridad, que deben repararse y mantenerse a tiempo.
Rotura de línea: la rotura de la línea de cable provocará la interrupción de la transmisión de energía, afectará la estabilidad del suministro de energía y deberá repararse a tiempo.
Disparo de línea: el disparo de línea puede deberse a sobrecarga, cortocircuito y otras razones, que deben verificarse y repararse de inmediato.
4. Resistencia de aislamiento anormal del cable
La resistencia de aislamiento es demasiado baja: la resistencia de aislamiento del cable es demasiado baja, lo que puede provocar un aislamiento deficiente del cable, lo que afectará la estabilidad y la seguridad de la transmisión de energía.
La resistencia de aislamiento es demasiado alta: la resistencia de aislamiento del cable es demasiado alta, lo que puede provocar fugas o interrupciones de energía, que deben detectarse y resolverse a tiempo.
Fluctuación anormal de la resistencia de aislamiento: la fluctuación anormal de la resistencia de aislamiento puede deberse al envejecimiento del cable u otros factores, lo que requiere una investigación y reparación oportunas.
Cómo prevenir y solucionar fallas en los cables
1. Instalación y mantenimiento correctos del cable
Tendido y fijación razonables: Durante el proceso de tendido y fijación del cable, es necesario seguir las normas y especificaciones pertinentes para garantizar la seguridad y estabilidad del cable.
Inspección y mantenimiento regulares: Se llevan a cabo inspecciones y mantenimientos regulares del cable para descubrir y resolver oportunamente problemas potenciales y prevenir fallas.
Prevención de daños por fuerza externa: Refuerce la protección de los cables para evitar daños por fuerza externa, como colisión mecánica, corrosión química, etc.
2 Tecnología de detección de fallas en cables
Detección térmica por infrarrojos: Al usar cámaras termográficas infrarrojas para detectar cables, se pueden encontrar puntos calientes de fallas en los cables a tiempo y se pueden tomar medidas con anticipación para resolver el problema.
Detección ultrasónica: Al usar tecnología de detección ultrasónica para detectar cables, se pueden encontrar y reparar a tiempo ruidos anormales y condiciones de falla dentro del cable.
Detección de resistencia a tierra: Detecte regularmente la resistencia a tierra del cable para garantizar la funcionamiento normal del sistema de puesta a tierra y evitar la aparición de fallos en los cables.
El propósito principal de los cables subterráneos es transportar electricidad o información de un lugar a otro, especialmente en entornos urbanos. Se utilizan ampliamente en sistemas de suministro de energía urbana para resolver problemas como la escasez de terrenos urbanos, la alta presión del tráfico y la construcción de la apariencia de la ciudad. Específicamente, los usos de los cables subterráneos incluyen:
1. Transmisión de energía: los cables subterráneos son una forma de tendido de líneas eléctricas. En comparación con las líneas eléctricas aéreas tradicionales, los cables subterráneos tienen una mayor confiabilidad del suministro de energía y pueden proporcionar un suministro de energía estable. Esto se debe a que los cables subterráneos se ven menos perturbados por el entorno externo, como fuertes vientos, hielo y nieve, y el contacto de las aves, lo que reduce la ocurrencia de cortes y fallas de energía.
2. Estética y planificación urbana: con la aceleración de la urbanización, hay cada vez más edificios, carreteras y otras infraestructuras en la ciudad. Las líneas eléctricas aéreas tradicionales ocuparán mucho espacio, lo que afectará la estética y la planificación de la ciudad. Los cables subterráneos se pueden ocultar bajo tierra y no ocupan espacio en el suelo, lo que satisface las necesidades del desarrollo urbano. También puede reducir la contaminación visual y embellecer el entorno urbano. 12.
3. Resistencia a desastres: En comparación con las líneas eléctricas aéreas, los cables subterráneos tienen una mayor resistencia a desastres. Las líneas aéreas se ven fácilmente afectadas por desastres naturales (como desastres de viento, desastres de hielo y nieve), mientras que los cables subterráneos están enterrados bajo tierra, lo que es relativamente seguro y puede reducir el impacto de los desastres naturales en el suministro de energía.
4. Mejorar la capacidad de carga de energía: Con el desarrollo de la economía social y la creciente demanda de energía de las personas, la carga de energía también está aumentando. Los cables subterráneos pueden satisfacer necesidades de transmisión de energía de mayor capacidad y mejorar la capacidad de transmisión de la red eléctrica.
5. Mejorar el valor del uso del suelo: En las áreas centrales urbanas donde los recursos de suelo son escasos, el uso de cables subterráneos puede evitar los requisitos de distancia de seguridad espacial de las líneas aéreas, aumentando así el valor del uso del suelo.
En resumen, los cables subterráneos desempeñan un papel vital en los sistemas de suministro de energía urbana, no solo mejorando la confiabilidad y la eficiencia del suministro de energía, sino también promoviendo la estética y la planificación urbanas, al tiempo que mejoran la resiliencia de la ciudad ante desastres y la eficiencia del uso del suelo.
1. Método de inspección visual:
Este es el método más simple y directo. Primero, verifique la apariencia del cable para ver si hay daños evidentes, pliegues o roturas. Si el cable tiene puntos de daño evidentes, es probable que el punto de ruptura esté aquí. Al mismo tiempo, preste atención a la conexión del cable para ver si hay alguna holgura o desprendimiento.
2. Método de medición de resistencia:
Use un dispositivo de medición eléctrica, como un multímetro, para medir el valor de resistencia del cable. Conecte los dos extremos del cable a los dos terminales de medición del dispositivo de medición eléctrica. Si el valor de resistencia del cable es anormalmente alto o infinito, significa que hay un punto de ruptura en el cable. Al medir el valor de resistencia en diferentes posiciones, el rango del punto de ruptura se puede reducir gradualmente y finalmente se puede encontrar la ubicación exacta del punto de ruptura.
3. Método de inyección de señal:
Aplicable a cables que transmiten señales, como cables de comunicación. Se requieren generadores y receptores de señales profesionales. Conecte el generador de señal a un extremo del cable e inyecte una señal de una frecuencia específica en el cable. En el otro extremo del cable, use un receptor para recibir la señal. Si el receptor no puede recibir la señal o la intensidad de la señal es muy débil, significa que hay un punto de ruptura en el cable. Al mover gradualmente las posiciones del generador de señal y el receptor, se puede determinar la ubicación específica del punto de ruptura.
4. Método de detección de cortocircuito:
Aplicable a líneas eléctricas y otros cables que transmiten energía eléctrica. Utilice un equipo de detección de cortocircuitos profesional, conecte el equipo de detección a un extremo del cable y luego aplique gradualmente voltaje al otro extremo del cable. Cuando se detecta un cortocircuito, significa que hay un punto de ruptura en el cable. Al reducir gradualmente el rango de detección, se puede encontrar la ubicación específica del punto de ruptura. Cabe señalar que se debe garantizar la seguridad al buscar puntos de ruptura en el cable.
5. Utilice un comprobador de fallas de cable:
Para cables enterrados, se pueden utilizar comprobadores de fallas de cable profesionales para encontrar puntos de ruptura. Estos comprobadores utilizan el método de pulso de bajo voltaje y el método de detección de descarga disruptiva de alto voltaje (método de descarga disruptiva), que pueden probar varias fallas de cable, y están equipados con instrumentos de localización de método de detección acústica, que pueden determinar con precisión la ubicación exacta de la falla.
6. Otras precauciones:
Al realizar cualquier tipo de búsqueda de puntos de rotura de cables, asegúrese de garantizar una operación segura para evitar situaciones peligrosas como descargas eléctricas.
Si no está seguro de cómo operar o se encuentra en situaciones complejas, se recomienda buscar ayuda de un electricista profesional.
Ventajas de los cables desnudos:
•Bajo costo: los cables desnudos no tienen capa de aislamiento y tienen bajos costos de fabricación.
•Alta resistencia mecánica: los cables desnudos tienen buena resistencia mecánica y pueden soportar mayor tensión y presión.
•Buena conductividad: los cables desnudos tienen excelente conductividad, baja resistencia y baja pérdida de potencia.
•Desventajas de los cables desnudos:
•Fácilmente afectados por el entorno externo: los cables desnudos no tienen capa de aislamiento en su superficie y se ven fácilmente afectados por entornos naturales como la lluvia, el hielo y la nieve, que pueden causar fallas en la línea.
•Fácil de corroer: los cables desnudos están expuestos al aire y se corroen fácilmente, lo que afecta su vida útil.
•Alto riesgo de seguridad: los cables desnudos son propensos a accidentes por descargas eléctricas y representan una amenaza para la seguridad personal.
•Ventajas de los cables aislados:
•Resistencia al envejecimiento por intemperie: los cables aislados pueden soportar condiciones climáticas adversas, como rayos ultravioleta, lluvia y nieve, y prolongar la vida útil de la línea.
•Mejora de la seguridad y la confiabilidad: los cables aislados pueden prevenir eficazmente cortocircuitos entre fases causados por objetos extraños y reducir el riesgo de descargas eléctricas y víctimas personales.
•Simplifican la estructura de la línea: los cables aislados pueden simplificar la estructura de la torre de la línea, ahorrar materiales de línea y embellecer las calles urbanas.
•Mejora de la calidad de la energía: los cables aislados pueden reducir los cortes de energía y mejorar la utilización del suministro de energía.
•Desventajas de los cables aislados:
•Baja capacidad de transporte de corriente permitida: debido a la mala disipación del calor después de agregar el aislamiento Capa, la capacidad de transporte de corriente admisible es menor que la de los cables desnudos.
•Diámetro de cable grande: los cables aislados tienen un diámetro de cable mayor y ocupan más espacio.
1. Nivel de voltaje: El nivel de voltaje de media tensión suele estar entre 1 kV y 35 kV, mientras que el nivel de voltaje de alta tensión suele ser de 35 kV y más, o superior a 110 kV. Específicamente, el rango de voltaje de media tensión está aproximadamente entre 10 kV y 35 kV, mientras que el voltaje de alta tensión es más alto, que se utiliza para la transmisión de energía a larga distancia y el suministro de energía de equipos de energía grandes.
2. Escenarios de aplicación: La media tensión se utiliza principalmente para la distribución y transmisión de energía, especialmente en sistemas de distribución de energía urbana y rural. Es adecuada para la transmisión de energía a distancias más cortas y puede satisfacer las necesidades de energía de ciudades y pueblos. Por el contrario, la alta tensión se utiliza principalmente para la transmisión de energía a larga distancia, transmitiendo energía desde plantas de energía a áreas más distantes a través de líneas de alta tensión, y es adecuada para áreas con gran demanda de energía u ocasiones que requieren suministro de energía a gran escala.
3. Requisitos de seguridad y equipamiento: Debido a la diferencia en los niveles de voltaje, el alto voltaje tiene mayores requisitos para el equipo durante la transmisión y distribución, y necesita ser más resistente al alto voltaje, más seguro y más confiable. Al mismo tiempo, la electricidad de alto voltaje tiene una mayor eficiencia de transmisión, lo que puede reducir la pérdida de energía durante la transmisión de energía, mejorar la eficiencia de la transmisión de energía y garantizar el funcionamiento estable del sistema eléctrico. Las principales diferencias entre la electricidad de media tensión y la electricidad de alta tensión son sus niveles de voltaje, escenarios de aplicación y los requisitos de seguridad y equipamiento correspondientes. La electricidad de media tensión es adecuada para la transmisión y distribución de energía a corta distancia, mientras que la electricidad de alto voltaje es adecuada para la transmisión de energía a larga distancia y el suministro de energía a gran escala, con mayor eficiencia y seguridad.
Las principales diferencias entre los cables de caucho y los cables de cloruro de polivinilo son los materiales, las características de rendimiento y los campos de aplicación.
1. Diferencias de material: los cables de caucho están hechos de caucho, que es suave y tiene buena resistencia a altas temperaturas y corrosión; mientras que los cables de cloruro de polivinilo están hechos de resina de cloruro de polivinilo, que son relativamente baratos y fáciles de producir.
2. Diferencias en las características de rendimiento: los cables de caucho tienen buena resistencia al desgaste, resistencia a la intemperie y resistencia a altas temperaturas; los cables de cloruro de polivinilo tienen buen aislamiento eléctrico, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.
3. Diferencias en el campo de aplicación: los cables de caucho se utilizan ampliamente en equipos industriales, electrodomésticos y otros campos, como hornos eléctricos de alta temperatura, herramientas eléctricas, etc.; los cables de cloruro de polivinilo se utilizan ampliamente en la construcción, decoración del hogar, comunicaciones y otros campos, como cables de construcción, cables de comunicación, etc. En resumen, los cables de caucho y los cables de cloruro de polivinilo tienen cada uno sus propias ventajas y escenarios de aplicación únicos, y la selección debe considerarse de acuerdo con las necesidades específicas.
Características del cable de caucho:
• Material: El conductor y la capa de aislamiento del cable de caucho suelen estar hechos de material de caucho, que tiene buena resistencia al aceite, a los ácidos y a los álcalis, al desgaste y a las altas temperaturas.
• Estructura: Generalmente se compone de múltiples hilos de cables, y los cables están aislados por una capa de aislamiento de caucho.
• Aplicación: A menudo se utiliza en entornos industriales donde se requiere durabilidad y resistencia al desgaste, como minas, sitios de construcción, etc. También se puede utilizar en condiciones interiores y exteriores. Además de no usarse en la industria, también se puede usar en la electrificación agrícola.
Características del cable RVV:
• Material: El conductor del cable RVV generalmente está hecho de múltiples hebras de alambre de cobre desnudo, y la capa de aislamiento está hecha de material de PVC, que tiene un buen rendimiento de aislamiento y resistencia mecánica.
• Estructura: Está compuesto de múltiples hebras de alambre de cobre desnudo, y los cables están aislados por una capa de aislamiento de PVC, y también contiene una capa retardante de llama y una capa de revestimiento.
• Aplicación: Se usa a menudo en electrodomésticos de interior, equipos electrónicos y otras ocasiones, y también es adecuado para colocar en puentes y mangueras. Es el cable más comúnmente utilizado en sistemas de corriente débil.
Comparación de pros y contras:
•Cable de goma:
•Ventajas: Tiene buena resistencia al aceite, a los ácidos y álcalis, al desgaste y a las altas temperaturas, adecuado para entornos hostiles.
•Desventajas: Es relativamente duro y no es adecuado para lugares de uso flexible.
•Cable RVV:
•Ventajas: Es suave y fácil de colocar, adecuado para varios lugares de uso flexible.
•Desventajas: La resistencia al aceite, a los ácidos y a los álcalis no es tan buena como la del cable de goma.
Selección Sugerencias:
Elija según el escenario de aplicación específico: si necesita usarse en entornos hostiles, como entornos industriales, sitios de construcción, etc., el cable de goma es una mejor opción; si necesita usarse en electrodomésticos de interior, equipos electrónicos y otras ocasiones, el cable RVV es más adecuado.
1. Problema de material: Si existen problemas de calidad con el material de la cubierta del cable, como una mala estabilidad del material o componentes inestables, pueden aparecer burbujas durante el proceso de producción. Por ejemplo, si los componentes de los materiales de polietileno reticulado con silano de dos pasos ordinarios no se mezclan de manera uniforme, o la proporción de agente de reticulación y una pequeña cantidad de antioxidante no es la adecuada, pueden aparecer burbujas en la cubierta durante la extrusión.
2. Control inadecuado de la temperatura durante la producción: Si el control de la temperatura durante la producción no es el adecuado, como un control de temperatura local demasiado alto o la temperatura de extrusión demasiado alta, puede provocar que el plástico se queme o se "deslice", lo que afectará la plastificación y extrusión uniformes del plástico, lo que provocará burbujas en la cubierta.
3. El plástico está húmedo o contiene humedad: Si el material plástico utilizado está húmedo o contiene humedad, la humedad puede convertirse en vapor a alta temperatura y formar burbujas. Especialmente durante el procesamiento, si no se elimina el exceso de gas del plástico o si se procesa en un ambiente húmedo, pueden aparecer burbujas en la funda.
El material conductor de los cables con núcleo de cobre es principalmente cobre puro, que tiene una excelente conductividad y baja resistividad, y puede garantizar una alta eficiencia de transmisión del cable. El cobre puro tiene muy buena conductividad, lo que puede reducir eficazmente la pérdida de potencia y mejorar la eficiencia y la confiabilidad del uso del cable. Además, el cobre también tiene una buena conductividad magnética y un rendimiento antiinterferencias electromagnéticas, lo que ayuda a aumentar la vida útil del cable. Por lo tanto, para mejorar el rendimiento y la confiabilidad del cable, puede solicitar un mayor contenido de cobre en el formulario de demanda al realizar un pedido.
El costo de producción de Shuobang Cable es relativamente bajo, lo que se debe principalmente a las ventajas de la adquisición de materia prima, la tecnología de producción y los costos laborales, formando un sistema de cadena de suministro eficiente, que permite a Shuobang Cable ingresar al mercado internacional a un precio más competitivo.